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S、SH型不銹鋼單級雙吸中開泵

簡要描述：SH型不銹鋼單級雙吸中開泵適合工廠、礦山、城市、電站的給排水，農(nóng)田排澇灌溉和各種水利工程。SM、SF、SY型泵均是在S型泵基礎(chǔ)上通過改變材質(zhì)、密封、結(jié)構(gòu)等措施而形成的分別適應(yīng)于輸送多泥砂水質(zhì)或有耐磨要求、耐腐蝕要求或油類等介質(zhì)。

  • 產(chǎn)品型號：S、SH型
  • 廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
  • 更新時間：2024-11-05
  • 訪  問  量：1058
S、SH型不銹鋼單級雙吸中開泵

詳細(xì)介紹

單級雙吸中開泵概述

S型泵是取代Sh型單級雙吸、臥式中開離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體（液體高溫度不超過80℃）。適合工廠、礦山、城市、電站的給排水，農(nóng)田排澇灌溉和各種水利工程。SM、SF、SY型泵均是在S型泵基礎(chǔ)上通過改變材質(zhì)、密封、結(jié)構(gòu)等措施而形成的分別適應(yīng)于輸送多泥砂水質(zhì)或有耐磨要求、耐腐蝕要求或油類等介質(zhì)。

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單級雙吸中開泵型號意義

型號：150S78A
字母/數(shù)字含義
150泵進(jìn)口直徑為150mm
S臥式單級雙吸清水泵
SM單級雙吸耐磨泵
SF單級雙吸耐腐蝕泵
SY單級雙吸油泵
78設(shè)計(jì)點(diǎn)揚(yáng)程為78m
A葉輪外徑切割代號，Ⅰ表示葉輪外徑增大


型號：6Sh—6A含義
字母/數(shù)字泵進(jìn)口直徑為6吋（150mm）
6臥式單級雙吸清水泵
Sh泵比轉(zhuǎn)速的1/10取整
A葉輪外徑切割代號


單級雙吸中開泵性能范圍

流量：160～18000m3/s

揚(yáng)程：12～125m  


單級雙吸中開泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、S、SM、SF、SY型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，與軸線垂直呈水平方向，泵殼中開，檢修時無需拆卸進(jìn)水、排出管路及電動機(jī)（或其他動機(jī)）。從驅(qū)動端向泵的方向看，水泵均為順時針方向旋轉(zhuǎn)，根據(jù)需要也可生產(chǎn)為逆時針方向旋轉(zhuǎn)，訂貨時應(yīng)特殊提出。

2、S、SM、SF、SY型泵的主要零件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。

3、葉輪經(jīng)過靜平衡校驗(yàn)，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達(dá)到平衡，殘余軸向力則由軸端的軸承承受。

4、泵軸由兩個單列向心球軸承或四個向心推力球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油或稀油潤滑。

5、水泵通過彈性套柱銷聯(lián)軸器由電動機(jī)直接驅(qū)動。

6、軸封為軟填料密封，為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣進(jìn)入泵內(nèi)，在填料之間裝有填料環(huán)，水泵工作時少量高壓水通過泵蓋中開面上的梯形凹槽或外部的不封管部件流入填料腔，起水封作用。


單級雙吸中開泵材料

零件名稱 泵型號 泵型號 泵型號 泵型號
S SM SY SF
泵體 HT200 QT500-7 HT200或ZG230-450 ZG1Cr13或ZG1Cr18Ni9Ti
泵蓋 HT200 QT500-7 HT200或ZG230-450 ZG1Cr13或ZG1Cr18Ni9Ti
葉輪 HT200 KmTbCr15Mo3 ZG230-450 ZG1Cr13或ZG1Cr18Ni9Ti
軸 45 45 45 2Cr13
軸套 HT200 QT500-7 HT200 ZG1Cr13或ZG1Cr18Ni9Ti
密封環(huán) HT200 KmTbCr15Mo3 HT200 ZG1Cr13或ZG1Cr18Ni9Ti

單級雙吸中開泵結(jié)構(gòu)及圖片分析

1、本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方，水平方向與軸線成垂直位置、泵殼.中開，檢修時無需拆卸進(jìn)水，排出管路及電動機(jī)(或其他原動機(jī))從聯(lián)軸器向泵的方向看去，水泵均為逆吋針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順吋針旋轉(zhuǎn)。

2、本型泵的主要另件有：泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外，其馀多為鑄鐵制成。

3、泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進(jìn)出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進(jìn)出水法蘭的下部制有放水的管螺孔。

4、葉輪經(jīng)過靜平衡校驗(yàn)，用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定，其軸向位置可以通過軸套螺母進(jìn)行調(diào)整，葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達(dá)到平衡，可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。

5、泵軸由兩個單列向心球軸承支承，軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi)，用黃油潤滑，雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。

6、水泵通過聯(lián)軸器由電動機(jī)直接傳動。

7、軸封為軟填料密封，為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi)，在填料之間有水封環(huán)，水泵工作時小量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。


序號 名稱 序號 名稱
1 泵體 12 軸套螺母（右）
2 泵蓋 13 軸承體
3 泵軸 14 固定螺栓
4 葉輪 15 軸承體壓蓋
5 雙吸密封環(huán) 16 聯(lián)軸器部件
6 軸套 17 圓螺母
7 填料套 18 軸承蓋（甲）
8 水封管 19 軸套螺母（左）
9 填料 20 軸承擋圈
10 填料環(huán) 21 軸承蓋（乙）
11 填料壓蓋 22 端蓋

單級雙吸中開泵性能參數(shù)

型號 流量Q
(m3/h) 		揚(yáng)程H
(m) 		轉(zhuǎn)速n
(r/min) 		功率P(kw) 效率n
(%) 		汽蝕余量
(NPSH)r(m)
軸功率 電機(jī)功率
100S90 80 90 2950 30.1 37 65 2.5
100S90A 72 75 2950 23 30 64 2.5
150S100 160 100 2950 59.8 75 73 3.5
150S78 160 78 2950 45 55 75.5 3.7
150S78A 144 62 2950 33.4 45 72.6 3.7
150S50 160 50 2950 27.3 37 80.4 3.9
150S50A 144 40 2950 20.0 30 75.5 3.9
150S50B 133 36 2950 18.0 22 72.5 3.9
200S95 280 95 2950 91.4 132 79.2 5.3
200S95A 270 85 2950 83.3 110 75 5.3
200S95B 260 75 2950 73.8 90 72 5.3
200S63 280 63 2950 58.3 75 82.7 5.8
200S63A 270 46 2950 45.1 55 75 5.8
200S42 280 42 2950 38.1 45 84.2 6
200S42A 270 36 2950 33.1 37 80 6
250S65 485 65 1450 109.2 132 78.6 3.1
250S65A 420 48 1450 88.5 90 77.7 3.1
250S39 485 39 1450 61.5 75 83.6 3.2
250S39A 468 30 1450 48.4 55 79 3.2
250S24 485 24 1450 36.9 45 85.8 3.5
250S24A 414 20 1450 27.2 37 83.3 3.5
250S14 485 14 1450 21.5 30 85.8 3.8
250S14A 432 11 1450 15.2 18.5 82.7 3.8
300S90 790 90 1450 243 320 79.6 4.2
300S90A 756 78 1450 216.4 280 74.2 4.2
300S90B 720 67 1450 180 220 73 4.2
300S58 790 58 1450 147.9 200 84.2 4.4
300S58A 720 49 1450 118.0 160 82.5 4.4
300S58B 684 43 1450 100 132 80 4.4
300S32 790 32 1450 79 90 86.8


4.6
300S32A 720 26 1450 60.7 75 84 4.6
300S19 790 19 1450 47.1 55 86.8 5.2
300S19A 720 16 1450 39.2 45 80 5.2
300S12 790 12 1450 30.4 37 84.8 5.5
300S12A 684 10 1450 23.9 30 78.4 5.5
350S125 1260 125 1450 533 680 80.5 5.4
350S125A 1181 112 1450 461 570 78.2 5.4
350S125B 1098 96 1450 373 500 77 5.4
350S75 1260 75 1450 303 360 85.2 5.8
350S75A 1170 65 1450 244.4 280 84.2 5.8
350S75B 1080 55 1450 196.3 220 82.4 5.8
350S44 1260 44 1450 172.5 220 87.5 6.3
350S44A 1116 36 1450 129.5 160 84.5 6.3
350S26 1260 26 1450 102 132 87.5 6.7
350S26A 1116 21 1450 76.9 90 83.4 6.7
350S16 1260 16 1450 64.4 75 85.4 7.1
350S16A 1044 13 1450 47 55 78.3 7.1
400S90 1620 90 1450 473 560 84 6.2
400S90A 1460 73 1450 345 450 84 6.2
400S90B 1300 58 1450 245 315 84 6.2
400S40 1080 40 970 140 185 85 5.1
400S40A 1007 33 970 107 160 84.5 5.1
400S40B 870 26 970 73.3 110 84 5.1
500S98 2020 98 970 678.1 800 79.5 4.1
500S98A 1872 83 970 539 630 78.5 4.1
500S98B 1746 74 970 450.1 560 78.7 4.1
500S59 2020 59 970 388.2 450 83.6 4.5
500S59A 1872 49 970 332.32 400 75.6 4.5
500S59B 1746 40 970 255.8 315 74 4.5
500S35 2020 35 970 218.2 280 83.6 4.8
500S35A 1746 27 970 150.6 220 75.6 4.8
500S22 2020 22 970 143.6 185 74 5.2
500S22A 1746 17 970 100.6 132 88.2 5.2
500S13 2020 13 970 85.7 110 85.2 5.7
600S22 3170 22 970 215.8 250 84.2 7
600S22A 2860 18 970 161.1 185 80.3 7
600S32 3170 32 970 310.4 355 83.4 7
600S32A 2850 26 970 229 280 88 7
600S47 3170 47 970 456 560 87 6.5
600S47A 2920 40 970 361 450 89 6.5
600S75 3170 75 970 736 900 88 6
600S75A 2920 65 970 600.2 710 89 6
600S75B 3170 55 970 477.5 560 88 6
600S100 2950 100 970 1015.6 1250 87 6
600S100A 2710 90 970 875.4 1120 85 6
600S100B 3170 80 970 751.9 900 85 6
800S22 3000 22 730 370.2 450 84 7
800S22 2830 14 585 190.6 250 82 5
800S22A 5500 17 730 254.1 315 89 7
800S22A 4400 11 585 133.3 185 88 5
800S32 4830 32 730 538.5 630 87 74.5
800S32 3870 20 585 272.3 315 89 7
800S32A 5500 26 730 389 450 88 4.5
800S32A 3960 17 585 210.7 250 88 6.5
800S47 5500 47 730 782.2 1000 87 4.2
800S47 4400 30 585 403.9 450 90 6.5
800S47A 5070 40 730 621 710 89 4.2
800S47A 4060 25 585 314.1 355 89 6
800S76 5500 76 730 1293.6 1600 88 4.2
800S76 4400 49 585 674.9 800 88 6
800S76A 5080 65 730 1034 1250 87 6
800S76A 4070 42 585 541 630 86 4.2
800S76B 4680 55 730 824.7 1000 85 6
800S76B 3750 35 585 425.5 500 84 4

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