從原料源頭把控產(chǎn)品品質(zhì)
良好的性能來(lái)自一絲不茍的執(zhí)著熱門(mén)關(guān)鍵詞: 柴油機(jī)消防泵,移動(dòng)式柴油機(jī)泵,大流量移動(dòng)泵車(chē),移動(dòng)泵車(chē)
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BAW型衛(wèi)生級(jí)離心泵,也叫不銹鋼離心泵,主要外表面采用噴砂,鏡面拋光處理,泵體全部采用304,316材質(zhì)制成,連接方式采用快裝,活接,法蘭,皮管快接,等連接方式,葉輪為封閉式,尚開(kāi)式,電機(jī)為國(guó)產(chǎn),進(jìn)口,防爆,ABB型,具體要求請(qǐng)咨詢(xún)。
衛(wèi)生級(jí)離心泵屬單吸、單級(jí)、離心式衛(wèi)生泵,適合輸送牛奶、飲料、酒等各種液體,是食、化工、醫(yī)藥等行業(yè)不能缺少的輸送設(shè)備。吸取較高溫度為80℃左右。其中高揚(yáng)程泵特別適用于管式殺菌、酸奶持溫設(shè)備、CIP清洗等阻力較大的系統(tǒng)中應(yīng)用。
一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.本系列泵主要由泵體、泵座、電動(dòng)機(jī)部分組成。各部分分別由螺栓聯(lián)接。
2.底板下的支撐腳可任意調(diào)節(jié),便于安裝,無(wú)需固定的安裝基礎(chǔ)。安裝時(shí)可根據(jù)不同需要把出口管安裝成垂直方向或水平方向。
3.本系列泵設(shè)計(jì)時(shí)采用圓滑過(guò)度、剛性結(jié)構(gòu)、厚壁設(shè)計(jì)。
4.在材料的選用上泵體、泵蓋、葉輪等大凡與物料接觸的零件全由AISI316或AISI304不銹鋼制造。
5.機(jī)械軸封采用高質(zhì)量的不銹鋼和碳化硅定制而成。大大提高了耐磨性和滋潤(rùn)型,延長(zhǎng)了適用壽命。
6.電機(jī)選用了“ABB”電機(jī),防護(hù)等級(jí)IP55.F級(jí)絕緣、寬電壓結(jié)構(gòu)。
7.制作時(shí)泵體、葉輪采用整體精密澆鑄,所有零件表面處理。安裝時(shí)由專(zhuān)用工裝夾具保證尺寸間隙。
8.軸封處采用開(kāi)啟式結(jié)構(gòu),故即使軸封處有少量泄漏,亦可及時(shí)觀察。即使短時(shí)間內(nèi)未察覺(jué)也不會(huì)滿(mǎn)溢到電動(dòng)機(jī)。從而保證了電動(dòng)機(jī)的使用壽命。
9.本系列泵制作精細(xì),不易結(jié)垢,特別適用于CIP清洗。
10.本系列泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆卸方便,嗓音低,效率高,對(duì)物料處理平緩柔和,符合食品衛(wèi)生要求又保證了產(chǎn)品的原有風(fēng)味。
二、使用說(shuō)明:
1.衛(wèi)生泵安裝時(shí)泵的位置低于吸入液面(如泵的安裝位置高于吸入液面,開(kāi)泵前需進(jìn)行罐泵)。在使用前應(yīng)檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;泵進(jìn)出口管接頭螺母是否旋緊;泵蓋與泵體間的密封圈是泵墊好。與物料接觸部分使用前應(yīng)用蒸汽消毒,確保食品衛(wèi)生。
2.泵的出口應(yīng)安裝一蝶閥,以控制流量。不要長(zhǎng)期在超負(fù)荷情況下操作,以免損壞電動(dòng)機(jī)。
3.泵使用完畢應(yīng)立即進(jìn)行CIP清洗,以防止物料粘附。如無(wú)CIP則需人工清洗。清洗時(shí)首先可用熱水通過(guò),然后拆卸,用毛刷刷洗泵與物料接觸的所有零件,再用清水沖洗,洗干凈后再按先后順序安裝好。
4.使用中如發(fā)現(xiàn)泵殼后有物料滴在地上,則表明軸封處泄漏。此時(shí)可檢查軸上機(jī)械密封裝置,若磨損厲害或密封件損壞,應(yīng)進(jìn)行調(diào)換或研磨后才能使用。
三、BAW型衛(wèi)生級(jí)離心泵技術(shù)參數(shù):
流量 T/H | 3 | 5 | 10 | 20 |
揚(yáng)程(M) | 18 | 24 | 24 | 24 |
翼輪直徑(mm) | 126 | 150 | 150 | 165 |
進(jìn)口管徑(mm) | DN:40 | DN:50 | DN:50 | DN:65 |
出口管徑(mm) | DN:32 | DN:40 | DN:40 | DN:50 |
電機(jī)功率(KW) | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3 |
電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min) | 2850 | 2850 | 2850 | 2850 |
外形尺寸(mm) | 450 × 240 × 330 | 520 × 310 × 330 | 560 × 320 × 380 | 600 × 340 × 440 |
重量(kg) | 31 | 42 | 47 | 50 |
四、應(yīng)用領(lǐng)域:
1.藥品:輸液、蒸餾水、高純水、含顆粒(3-6毫米)的中藥液體、浸出液。
2.化妝品:染料、酒精、香精油。
3.飲料:酒精、白酒、啤酒、麥芽汁、發(fā)酵液、果汁飲料、帶顆粒飲料。
4.乳品:乳清、奶油、牛奶、糖液
5.其他:糖果業(yè)、焙烤業(yè)、化工領(lǐng)域等。
五、選型說(shuō)明:
1.流量:選用性能曲線表中中間段為宜。
2.工作溫度:-20-100℃(滅菌溫度133℃)。
3.工作環(huán)境與介質(zhì):確定是否需要防爆。
4.工作條件:衛(wèi)生離`b泵屬高低液位幾水平輸送,非自吸型。(自吸型選用自吸泵)
5.泵體材質(zhì):根據(jù)介質(zhì)要求316L與304選擇。
6.密封材料:標(biāo)準(zhǔn)橡膠密封圈為硅橡膠,根據(jù)介。
7.質(zhì)選擇氟橡膠,三元乙丙,聚四氟,丁晴。
葉輪直接電機(jī)主軸上,設(shè)計(jì)特殊,安裝簡(jiǎn)便,精度高保證同心度,解決了震動(dòng),不但提高泵的強(qiáng)度,而且避免了傳統(tǒng)葉輪與軸復(fù)雜的裝配。精確間隙,優(yōu)化的性能。
選用通用全不銹鋼機(jī)械密封。密封面用碳化硅一硬質(zhì)合金,耐壓耐磨無(wú)掉粉末。
加深葉進(jìn)口腔提高了泵的進(jìn)口特性。
加速排放閥,可以使泵腔的殘留液排放,回收做到無(wú)殘留。
所有物料接觸部位選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼316L或304(供選擇),與產(chǎn)品接觸面圓滑光潔,不殘留。表面粗糙度達(dá)RA<0.28um,機(jī)械拋光或電解拋光。
六、BAW型衛(wèi)生級(jí)離心泵設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
衛(wèi)生級(jí)離心泵在設(shè)計(jì)上解決另外振動(dòng),密封維修費(fèi)用大等問(wèn)題,衛(wèi)生級(jí)離心泵無(wú)論在設(shè)計(jì)上,構(gòu)造及制造工藝還是使用性能上都屬于同行新水平。
一體式葉輪減少軸與輪轂之間間隙死角與密封問(wèn)題。
—體式葉輪保證軸同心度、提高機(jī)械密封實(shí)用壽命。
七、葉輪的設(shè)計(jì):
1.葉輪與軸套是一體精密鑄造,直接裝電機(jī)輸出軸上,強(qiáng)度、剛度大,安裝簡(jiǎn)便,精度高保證同心度,解決了振動(dòng),提高泵的強(qiáng)度,即使在惡劣的操作條件下,它始終保持對(duì)中、振動(dòng)??;密封的壽命最長(zhǎng)。
2.葉輪與軸套是一體精密鑄造,解決葉輪與輪轂?zāi)p。
3.葉輪效率高。
4.葉輪是精密鑄造,沒(méi)有裂隙,破口的死角。
5.軸套設(shè)計(jì)為后端加深葉輪進(jìn)口腔,提高了泵的進(jìn)口特性,避免氣蝕。葉輪為開(kāi)式,使清洗方便沒(méi)有死角。
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