PF型強耐腐蝕離心泵

簡要描述：PF型聚偏氟乙烯(PVDF)化工泵是單吸單級直聯(lián)式離心泵,其泵體、泵蓋、葉輪及其輸送介質接觸的另件采用聚偏氟乙烯脂模壓加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有機械強度高，耐腐蝕性能好，是國際上應用較廣的工程塑料之一。

產(chǎn)品型號：PF型
廠商性質：生產(chǎn)廠家
更新時間：2024-11-05
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PF型強耐腐蝕離心泵概述

是一種具有良好耐腐蝕性能和高效能的泵類產(chǎn)品。它主要用于輸送含腐蝕性物質的液體，如酸、堿、鹽等。PF型強耐腐蝕離心泵的主要特點為：

1、強耐腐蝕：泵體采用高強度抗腐蝕材料制造，能有效抵抗各種含有腐蝕性物質的液體，保證泵的長期穩(wěn)定工作。

2、高效能：理想的水力模型設計，使得PF型強耐腐蝕離心泵具有較高的運轉效率，節(jié)能環(huán)保。

3、結構緊湊：采用直聯(lián)驅動，結構緊湊，占地面積小，安裝方便，維護簡單。

4、運行穩(wěn)定：采用優(yōu)良的機械密封，使泵在運行過程中穩(wěn)定可靠，無泄漏，壽命長。

PF型強耐腐蝕離心泵廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥等行業(yè)。

PF型聚偏氟乙烯(PVDF)化工泵是單吸單級直聯(lián)式離心泵,其泵體、泵蓋、葉輪及其輸送介質接觸的另件采用聚偏氟乙烯脂模壓加工而成。聚偏氟乙烯塑料具有機械強度高，耐腐蝕性能好，是國際上應用較廣的工程塑料之一。

PF型化工泵能夠輸送-50℃—130℃溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機溶劑、氧化劑等化學介質、是化工、氯堿、化肥、染料、試劑、農(nóng)藥、制藥、電鍍、環(huán)保等工業(yè)部門輸送不含顆粒的腐蝕性介質的節(jié)能型泵

PF型強耐腐蝕離心泵結構

泵通過接軸與電動機直聯(lián)，泵的旋轉方向，自吸入口向電機方向看為順時針方向旋轉，吐出口與軸線垂直向上。泵的密封，選用聚四氟乙烯(F4)波紋管，外裝式耐腐蝕機械密封。根據(jù)輸送介質的腐蝕及溫度情況不同，泵的觸液材料分為：

(FRPP)增強聚丙烯(用符號PR表示)適用溫度-5—80℃。

(PVDF)聚偏氟乙烯(用符號PF表示)適用溫度-30—110℃，凡是在防爆區(qū)域內使用，需配防爆型電機。

PF型強耐腐蝕離心泵型號意義

PF型強耐腐蝕離心泵使用范圍

PF型化工泵能滿足輸送-5℃～80℃溫度條件下的多種濃度硫酸、鹽酸、硝酸、醋酸、磷酸、鉻酸、草酸、氫氟酸和堿液、有機溶劑、氧化劑等化學介質、是化工、氯堿、化肥、染料、試劑、農(nóng)藥、制藥、電鍍、環(huán)保等工業(yè)部門輸送不含顆粒的腐蝕性介質的節(jié)能型泵。

PF型強耐腐蝕離心泵性能參數(shù)表

型號 PF型	進口直徑（mm）	出口直徑（mm）	轉速 2900r/min				轉速 1450r/min
型號 PF型	進口直徑（mm）	出口直徑（mm）	流量 (m3/h)	揚程 (m)	效率（%）	配用電機(KW)	流量 (m3/h)	揚程 (m)	效率 (%)	配用電機(KW)
32-25-145	32	25	6.5	20	51	1.5	-	-	-	-
32-25-145	32	25	5	25	53	1.5	-	-	-	-
40-32-125	40	32	10	15	50	2.2	5	3.75	39	1.1
40-32-125	40	32	7.5	20	55	2.2	3.75	5	40	1.1
50-40-145	50	40	16	28	58	3	8	7	50	1.5
50-40-145	50	40	20	26	61	3	10	6.5	54	1.5
50-40-145	50	40	25	24	63	3	12.5	6	55	1.5
65-50-160	65	50	15	34	44	5.5	7.5	8.5	50	2.2
65-50-160	65	50	25	36	57	5.5	12.5	8	60	2.2
65-50-160	65	50	30	30	59	5.5	15	7.5	60	2.2
80-65-160	80	65	30	36	50	7.5	15	9	55	3
80-65-160	80	65	50	32	67	7.5	25	8	68	3
80-65-160	80	65	60	28	65	7.5	30	7.2	68	3
100-80-160	100	80	60	36	70	11	30	9.2	67	4
100-80-160	100	80	100	32	78	11	50	8	75	4
100-80-160	100	80	120	28	75	11	60	6.5	71	4

使用注意事項

開車

1、若強耐腐蝕離心泵安裝高于液體平面，進口底部需裝底閥（單向止回閥），使用時應向泵內灌滿液體（引水）。

2、檢查電機運轉方向是否與泵的轉向標牌相同，禁止反向運轉。

3、打開管路上閥門和壓力表，啟動電機，用閥門開啟大小來調節(jié)泵的流量和壓力。

4、泵的機械密封在正常工作情況下，允許泄漏量<5毫升>

5、強耐腐蝕泵的正常運轉時，嚴禁中途斷液燒壞密封和部件。

6、如果發(fā)現(xiàn)振動或其它不正?，F(xiàn)象時，應立刻停車檢查。

停車

1、停車前及時關閉出口閥，防止液體倒灌。

2、當環(huán)境溫度低于液體凝固點時，應放凈泵內液體。

3、如果長期停止使用泵時應拆洗耳恭聽清理，裝配并封閉進出口。

機械密封

1、機械密封適用于清潔的，無懸浮介質中使用。

2、裝配前應對泵體、葉輪、密封腔沖洗干凈，嚴格檢查動環(huán)，靜環(huán)端面，不允許有任何細微的劃傷，并用潔凈的沙布揩擦干凈并涂上一層清潔的機油。

3、正確調整彈簧的壓縮量，不宜太緊或太松，使之既有一定的壓緊力，又能輕快靈活的轉動。

4、拆卸機械密封應仔細，嚴防撞擊損壞動靜環(huán)密封面。

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